項目噸位：處理量：50-60T/h

項目目的：溶液組份：

陰離子：硫酸根

陽離子：鋰、鈉、鉀、鈣、鎂等

運行溫度：>60℃。

出水要求：溶液中Ca2+、Mg2+含量<5ppm

工作狀態：連續運行(定期切換再生)

離子交換系統的工作流程

工作過程：上料 運行 頂料 反洗 再生 沖洗 備用

一、吸附劑凈化鋰液的意義

隨著鋰電池在新能源電動車中的應用推廣,我國碳酸鋰市場需求量快速增長。碳酸鋰的純度對鋰電池性能具有重大影響,而我國作為全球第二大碳酸鋰生產國,卻無法滿足國內對高純度碳酸鋰日益增長的需求。每年向日本大量進口高純碳酸鋰,對國內新能源行業的發展具有極大的阻礙作用。在提純生產中應用離子交換系統，主要目的是除去雜質，故所用的吸附劑要有較高的抗一價離子干擾性能。料液中一價離子的濃度很大，傳統的陽離子交換樹脂交換效率容易受到影響，本次項目選用特種吸附劑，該吸附劑可以從堿金屬(鋰鈉鉀等)的鹽溶液中選擇性地吸附堿土金屬(鈣、鎂、鍶、鋇等)離子以及其它二價和二價以上金屬離子。

二、吸附劑工作機理

含有鈣鎂離子的原水通過離子交換的吸附層時，水中的鈣、鎂離子與吸附劑發生螯合反應，同時釋放出氫離子。這樣從交換器內流出的水就是去掉了水中的二價離子。當吸附鈣、鎂離子的吸附劑達到一定程度后，出水硬度增大，此時離子交換器按照預定的程序自動進行失效吸附劑的再生工作，利用較高濃度的酸堿溶液通過吸附劑，使失效的吸附劑重新恢復。

三、設計基礎條件

凈化工藝技術為國內領先、成熟可靠、經濟實用、穩定達標;

設計制造的水處理設備具有先進性、高性能價格比、高效率、高控制性、調節靈活、啟停特性好，可長期滿足安全、經濟、滿負荷運行，并易于檢修維護等特點。

提供足夠的資料以說明對鋰液軟化設備控制要求、控制方式、順序控制及聯鎖保護等方面技術條件和數據、以及運行說明書。

四、設計特點

1.運行穩定，吸附劑不易亂層，料液同吸附劑的接觸均為有效接觸。

2.采用床的設計吸附劑不易破碎，機械損耗小。

3.采用獨特的運行方式，離子交換器完全失效后切出再生，再生液利用效率高，再生完全，節省再生液。

4.留有充分的反洗空間，可以對吸附劑進行充分的反洗。節省了體外吸附劑反洗設備。

5.采用特種吸附劑，只針對二價及二價以上金屬離子，不損失料液中的鋰離子含量。

6.再生后設置沖洗步序并配置在線氯離子監測儀表實時在線監測沖洗效果，不在系統中引入氯離子

7.設置除鹽水頂液步序，在生前先將料液用除鹽水頂出收集，再生后再將頂出的料液打回交換柱內，確保鋰離子不流失。

過程采用DCS上位機控制，配備必要的在線控制儀表，全過程監督控制。節省人力，方便操作的同時全過程監督控制。